Բացահայտվեց Meiao Kitchen & Bath PVD գործընթացը
2024-03-21
PVD (ֆիզիկական գոլորշիների տեղադրում) տեխնոլոգիան առաջատար մակերեւութային բուժման տեխնոլոգիա է, որն իրականացվում է վակուումային պայմաններում, որի միջոցով պինդ կամ հեղուկ նյութի աղբյուրի մակերեսը ֆիզիկապես գոլորշիացված է գազի մեջ, որը գտնվում է իոնների մեջ substrate- ը `հատուկ գործառույթով բարակ ֆիլմ ձեւավորելու համար: Տեխնոլոգիան բաժանված է երեք հիմնական կատեգորիայի. Վակուումային գոլորշիացման ծածկույթ, վակուումային ցնցում ծածկույթ եւ վակուումային իոնային ծածկույթներ, որոնք ներառում են մի շարք գործընթացների մեթոդներ, ինչպիսիք են գոլորշիացումը, փխրունությունը եւ էլեկտրական աղեղը:
PVD գործընթացում առաջին քայլը սալիկապատման նյութի գազիֆիկացումն է, որտեղ արտադրվում են գազային ատոմներ, մոլեկուլներ կամ իոններ `նյութական աղբյուրը գոլորշիացման ջերմաստիճանում` պատճառելով, որ այն բենզիան, ինքնատիպ կամ փչում է: Այս գազերը այնուհետեւ արտագաղթում եւ ավանդ են ենթաշերտ մակերեւույթի վրա վակուումային միջավայրում `բարակ ֆիլմ ձեւավորելու համար: Ամբողջ գործընթացը պարզ է, ոչ աղտոտող եւ էկոլոգիապես մաքուր, իսկ ֆիլմի ձեւավորումը `համազգեստ եւ խիտ, ուժեղ կապով սուբստրատի վրա:
PVD տեխնոլոգիան լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, էլեկտրոնիկայի, օպտիկայի, մեքենաների, շինարարության եւ այլ ոլորտներում, կարող է պատրաստ լինել հագնվելու դիմացկուն, կոռոզիայից դիմացկուն, դեկորատիվ, էլեկտրական հաղորդիչ, մեկուսիչ, յուղազերծող, գերտերություն եւ այլ բնութագրեր ֆիլմի: Բարձր տեխնոլոգիաների եւ զարգացող արդյունաբերության մշակումով PVD տեխնոլոգիան անընդհատ նորարարում է, եւ շատ նոր առաջատար տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են բազմաբնույթ աղեղի հատակը եւ Magnetron Sputtering համատեղելի տեխնոլոգիան, ի հայտ եկան մեծ ուղղանկյուն երկար աղեղի թիրախ եւ այլն: Նպաստել տեխնոլոգիայի զարգացմանը:
Մեր գործարանը օգտագործում է վակուումային գոլորշիացման ծածկույթի առաջին տեսակը, եւ այս ծածկույթի ամբողջ գործընթացը մանրամասն նկարագրվելու է ստորեւ:
Վակուումային գոլորշիացման ծածկույթը PVD տեխնոլոգիայի ամենահին եւ հաճախ օգտագործվող մեթոդներից մեկն է: Այս գործընթացում, սալիկապատ թիրախը առաջին անգամ ջեռուցվում է գոլորշիացման ջերմաստիճանի վրա, պատճառելով, որ այն գոլորշիացնի եւ թողնի հեղուկը կամ պինդ մակերեսը: Հետագայում այս գազային նյութերը վակուումում կփոխանցվեն սուբստրադային մակերեսին եւ, ի վերջո, ավանդելու համար բարակ ֆիլմ:
Այս գործընթացին հասնելու համար գոլորշիացման աղբյուրը օգտագործվում է գոլորշիացման ջերմաստիճանը գոլորշիացման ջերմաստիճանը տաքացնելու համար: Գոլորշիացման աղբյուրների տարբեր տարբերակներ կան, ներառյալ դիմադրության ջեռուցում, էլեկտրոնային ճառագայթներ, լազերային ճառագայթներ եւ այլն: Դրանցից առավել տարածված են դիմադրության գոլորշիացման աղբյուրները եւ էլեկտրոնային ճառագայթների գոլորշիացման աղբյուրները: Բացի սովորական գոլորշիացման աղբյուրներից, կան նաեւ հատուկ նշանակության գոլորշիացման աղբյուրներ, ինչպիսիք են բարձր հաճախականության ինդուկցիան ջեռուցումը, աղեղի ջեռոցը, պայծառ ջեռուցումը եւ այլն:
Վակուումային գոլորշիացման հիմնական գործընթացի հիմնական հոսքը հետեւյալն է.
1.PRE-Plating Բուժում. Ներառյալ մաքրում եւ նախադրյալներ: Մաքրման քայլերը ներառում են մաքրող միջոցներ, քիմիական լուծույթների մաքրում, ուլտրաձայնային մաքրում եւ իոն ռմբակոծման մաքրում եւ այլն:
2.Furnace Loading. Այս քայլը ներառում է վակուումային պալատի մաքրում, սալիկապատման կախիչների մաքրում, ինչպես նաեւ գոլորշիացման աղբյուրի տեղադրում եւ տեղադրում է լաբորատոր ծածկույթի քարտի տեղադրումը:
3.Vacuum արդյունահանում. Նախ, կոպիտ պոմպը կատարվում է 6,6 ԽՎ-ից բարձր, ապա վակուումի պոմպը պահպանելու համար ակտիվացված է դիֆուզիոն պոմպի առջեւի փուլը, եւ այնուհետեւ ջեռուցվում է դիֆուզիոն պոմպը: Բավական նախապես տապակելուց հետո բացեք բարձր փականը եւ օգտագործեք դիֆուզիոն պոմպը `վակուումը մղելու 0.006PA- ի ֆոնային վակուում:
4.Baking. Plated մասերը ջեռուցվում են ցանկալի ջերմաստիճանի վրա:
5.ion ռմբակոծություն. Իոն ռմբակոծությունն իրականացվում է մոտ 10 ԽՎ-ի վակուումային մակարդակում 0,1 PA- ի միջոցով, օգտագործելով բացասական բարձր լարման մինչեւ 200 Վ -1 կՎ, իսկ իոն ռմբակոծությունն իրականացվում է 5 րոպեից 30 րոպե:
6.PRE-հալեցում. Կարգավորեք հոսանքը `նախապես հալեցնելով սալիկապատումը եւ դեգաները 1 րոպե 2 րոպե:
7. Եզիվացման դեպոզիտ. Կարգավորեք գոլորշիացման հոսքը, ինչպես պահանջվում է, մինչեւ հասնի տեղակայման ժամանակի ցանկալի ավարտը:
8.Cooling. Վակուումային պալատում սառը մասերը սառչում են որոշակի ջերմաստիճանի վրա:
9. Դիզայն. Plated մասերը հեռացնելուց հետո փակեք վակուումային պալատը, վակուումը մղեք 0,1 PA- ին, ապա սառեցրեք տարածման պոմպը եւ վերջապես փակեք պահպանման պոմպը եւ սառեցրեք:
10. Խոստի բուժում. Կատարեք հետագա բուժման աշխատանքներ, ինչպիսիք են վերին վերարկուն կիրառելը:
